一、存放场所的基本要求
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选址合理
- 危险化学品仓库应远离人员密集区、生活区及其他易燃易爆或危险区域。
- 避免靠近水源、排水沟、易发生火灾或爆炸的场所。
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设施安全
- 仓库应采用耐火、耐腐蚀材料建造,具备防火、防爆、防泄漏等安全功能。
- 应设有良好的通风系统,确保气体及时排出,避免有害气体积聚。
- 地面应平整、防腐蚀,并设置防泄漏措施(如防渗漏池、围堰)。
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分类分区存放
- 不同类别的危化品应严格分区存放,尤其是易燃品、易爆品、腐蚀品和有毒品要分开。
- 禁止将相互反应的危险化学品混合存放,例如强氧化剂与易燃物不得存放在一起。
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温湿度控制
- 存放环境应控制在适宜的温度和湿度范围,避免因环境因素导致危险化学品性质改变。
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标识明显
- 仓库内应设有明显的危险标志和警示标识,标明危险化学品类别、性质及注意事项。
- 每种化学品容器应有清晰完整的标签。
二、储存容器与设备要求
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合规容器
- 危险化学品应使用符合国家标准的专用容器包装,确保密封性和抗腐蚀性能。
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防火防爆设施
- 配备必要的灭火器材,如干粉灭火器、泡沫灭火器等,且应定期检查维修。
- 仓库应安装自动火灾报警系统及应急照明。
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防泄漏措施
- 应设置防泄漏托盘或围堰,防止液体化学品泄漏污染环境。
- 储存现场应配备泄漏应急处理设备和材料。
三、安全管理制度
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专人管理
- 指定专职或专人负责危险化学品的接收、存放、发放和记录管理。
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入库验收
- 严格按照采购合同和产品标准验收,确认品名、规格、数量及包装完好。
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台账管理
- 建立详细的危险化学品库存台账,记录品种、数量、存放位置及出入库情况。
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定期检查
- 定期对储存环境、设施设备及危险化学品状态进行检查,发现异常及时处理。
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培训教育
- 对仓库管理人员及相关操作人员进行安全培训,增强安全意识和应急处置能力。
四、应急准备与响应
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应急预案
- 制定危险化学品仓库的事故应急预案,明确事故报告、处置流程和责任分工。
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应急装备
- 配备必要的个人防护装备(如防毒面具、防化服)、泄漏处置工具及医疗急救设备。
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演练机制
- 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
五、其他注意事项
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禁止烟火
- 仓库内严禁吸烟、明火及使用易产生火花的工具。
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防止静电
- 对易燃易爆化学品,应采取防静电措施,如接地、使用防静电材料。
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废弃物管理
- 危险化学品废弃物应分类收集,按照相关规定安全处置,避免二次污染。